Как вьетнамский цементный завод сократил ежемесячные простои, перейдя на купольные клапаны с двойной изоляцией
Я координатор технического обслуживания на цементном заводе производительностью 6000 тонн в день на севере Вьетнама. С момента открытия завода на наших линиях транспортировки золы и цемента установлено три поколения дроссельных заслонок на стороне нагнетания. Схема всегда была одна и та же: установите новую бабочку из нержавеющей стали, зарегистрируйте 90-дневную проверку, на четвертом месяце найдите изношенную кромку седла, замените на пятом месяце. Умножьте это на двенадцать точек выгрузки, и рабочие часы суммируются.
В прошлом году мы опробовали другой подход на двух самых горячих линиях — транспортировку летучей золы при температуре 320 °C и транспортировку цемента при температуре окружающей среды, но с тяжелыми абразивными частицами.
Мы заменили дисковые затворы купольными клапанами с двойной изоляцией производства Wuxi Baofeng Electric Power Equipment Co., Ltd. — китайского производителя пневмотранспортных клапанов в Уси, Цзянсу. Мы установили их купольный клапан с двойной изоляцией . Корпус помещен в изоляционную оболочку, которая сохраняет поверхность уплотнения прохладной, даже когда газ внутри горячий; сиденье с керамической облицовкой поглощает мелкие частицы.
Цифры за первые шесть месяцев:
Метрика | Старый дроссельный клапан | Новый купол с двойной изоляцией |
Средний срок службы уплотнения | 90 дней | 280 дней (текущий) |
Незапланированные остановки, связанные с клапаном | 5 за 6 месяцев | 0 за 6 месяцев |
Время замены (за экземпляр) | 3 часа | 45 минут |
Утечка тепла на соседние трубопроводы | Видимое изменение цвета | Никто |
Мы не стали экономить на капвложениях — купол стоил почти в два раза больше бабочки по цене за единицу. Мы сэкономили на трудозатратах, времени простоя и замене прилегающих труб . За шесть месяцев на заводе мощностью 6000 тонн в день, где каждый незапланированный час составляет примерно 4000 долларов США потерь производства, чистая прибыль в четыре раза превысила разницу в капиталовложениях.
Почему купол сработал, а бабочка — нет:
- Корпус с двойной изоляцией удерживал температуру поверхности уплотнения ниже 200 °C, даже когда температура сетевого газа превышала 320 °C. Материалы уплотнений, которые ранее плавились к третьему месяцу, все еще оставались эластичными к девятому месяцу.
- Керамическое седло поглотило мелкие частицы, которые раньше царапали металлический край седла.
- Круглый корпус имел чистую кольцевую геометрию для изоляционной обертки. Геометрия диска в трубе «бабочки» позволяет противостоять любой схеме изоляции.
Примечание об источнике:
Поставщиком является компания Wuxi Baofeng Electric Power Equipment Co., Ltd. , bffluid.com , район Хуишань, Уси, Китай. Они занимаются пневмотранспортными клапанами с 2010 года и создают все семейство — подающие, разгрузочные, вытяжные, купольные варианты, варианты с водяным охлаждением, а также пневматический клапан разгрузки керамического шлака, который был бы полезен на линии шлака, если бы мы знали раньше. Контактное лицо по экспорту: Сэм , WhatsApp и мобильный +86 150 5226 9954 , электронная почта sam@bffluid.com .
Если журнал восстановления дроссельной заслонки вашей команды технического обслуживания начинает выглядеть как одна и та же строка, повторенная двенадцать раз, это одна замена, которую стоит оценить.
Компания Wuxi Baofeng Electric Power Equipment Co., Ltd. (Baofeng) № 62 Ludai Road, деревня Иньчэн, город Яншань, район Хуэйшань, Уси, Цзянсу, Китай Контакт: Сэм — мобильный / WhatsApp: +86 150 5226 9954 Электронная почта: sam@bffluid.com Веб-сайт: https://www.bffluid.com/
